Uitgebreide marktkennis en probleemoplossend vermogen, dat is onze kracht.
Ecoratio en Geelen Beton werken al meer dan 25 jaar samen, waarbij ze consequent de kwaliteit van beton verbeteren door het gebruik van de juiste ontkistingsmiddelen. Beide bedrijven geven prioriteit aan het verbeteren van duurzaamheid in deze traditionele markt, werkend aan een betere werkomgeving voor onze collega’s en uiteindelijk voor de samenleving als geheel.
Collega Wilbert Verburg spreekt met Jack Heugen (betontechnicus) en Wim Rongen (expert in betontechnologie) bij Geelen Beton over hun samenwerking en de waarde van produceren binnen de keten.
Over Geelen Beton
Geelen Beton, opgericht in Posterholt als producent van beton, staalconstructies en vloeren, is nu al 100 jaar actief. In deze eeuw is er veel kennis opgebouwd en het bedrijf groeide uit tot 500 medewerkers. Ze wijden zich aan innovatie, duurzaamheid en robotisering. De perfecte match voor Ecoratio.
“We hebben veel verschillende productgroepen”, legt Wim uit. “Bijvoorbeeld breedplaatvloeren met een productie tot 800.000 m² per jaar, ribbenvloeren tot 300.000 m² per jaar, schalen en bouwelementen. Deze schalen en geprefabriceerde bouwelementen worden vaak voorgeproduceerd op een van onze locaties, wat onze klanten veel tijd bespaart”.
Totaalleverancier
“Wat ons onderscheidt in de markt? Dat we bijna alles zelf produceren. We beheersen het volledige productieproces. Dit maakt de lijnen kort en stelt ons in staat om problemen snel op te lossen. We hebben een eigen tekenkamer, en afdelingen voor constructie, engineering en verkoop. We produceren veel van de mallen zelf, net als de wapening en het beton”, zegt Wim.
Quote
“Kortom, we ontzorgen de klant van ontwerp tot eindproduct. Ik denk dat dat onze grootste kracht is”. – Jack
Gezamenlijk produceren in de keten.
Jack Heugen: “Elke dag streven we naar het produceren van hoogwaardige producten. Onze elementen moeten voldoen aan de hoge normen die we zelf stellen en die onze klanten van ons verwachten.
Hoe doen we dit? Dat is de uitdaging, want werken met natuurlijke producten is elke dag anders. Grondstoffen variëren voortdurend. Daarom hebben onze mensen, machines en materialen een significante impact op het productieproces.
Kleur is bijvoorbeeld een belangrijk aspect voor klanten. Door de vele variabelen in het proces kan het gebeuren dat het eindresultaat afwijkt van de verwachtingen van de klant. Als betontechnicus moet ik snel kunnen schakelen en het proces optimaliseren voor het beste resultaat”.
Wilbert voegt toe: “Wat mij als buitenstaander imponeert is dat iets wat je vandaag maakt, morgen en de dag erna hetzelfde is. Consistente kwaliteit. En je ziet dat als een project een jaar duurt, het resultaat in de zomer en in de winter hetzelfde is! Vergis je niet, die temperatuur speelt een belangrijke rol in het uiteindelijke architectonische resultaat”.
“Het is inderdaad onze taak om dit elke dag te managen en ervoor te zorgen dat het eindproduct identiek is aan dat van de vorige dag”, zegt Wim.
“Je blijft de lat steeds hoger leggen, zodat je de klant kunt voorzien van het gevraagde element en samen het perfecte eindproduct kunt bereiken. Dat vind ik ook heel belangrijk. Natuurlijk werk ik met veel leveranciers waar ik regelmatig contact mee heb, en samen zijn we verantwoordelijk voor het beste eindresultaat in de keten. Van grondstof tot eindproduct.
Eigenlijk moet alles perfect verlopen, als een goed geoliede machine. En als je dat onder controle hebt, kun je ook zorgen voor minder risico’s tijdens de verwerking.
“Men kijkt altijd naar het betonnen eindproduct, en dan zegt men misschien dat het niet naar wens is. Maar waar ligt het probleem? Misschien in de grondstof, of misschien een slecht functionerende machine. En natuurlijk kunnen mensen ook fouten maken”, volgens Jack.
Quote
“Ik zeg altijd: je hebt een trein en als je één van de wagons verwijdert, zal de trein stoppen. Samenwerking is echt een totaalplaatje”. – Wilbert
Label-vrije producten
Wilbert zegt: “Jullie hebben altijd oliën gebruikt die door Ecoratio zijn gemaakt, en voor meer uitdagende projecten komen we soms samen om een actieplan op te stellen zodat de klant het optimale betonresultaat bereikt. Waarom gebruikt Geelen Beton onze plantaardige (label-vrije) betontontkistingsmiddel?”
“Het is niet alleen goed voor het milieu. We willen de mensen in onze fabriek beschermen tegen gevaarlijke chemicaliën, maar het leidt uiteindelijk ook tot een kwalitatief beter betonresultaat.
“Jack vervolgt: “Toen we begonnen te werken met plantaardige oliën, merkte ik dat het de kleuring van het beton beïnvloedde. Ik nam contact op met Ecoratio, en samen hebben we de samenstelling van de grondstoffen onderzocht en hoe dit de olie beïnvloedt. Door uitgebreid testen in ons laboratorium ontdekten we dat we het gewenste resultaat konden bereiken door een andere kleurstof te gebruiken.
“Ik ben erg blij met deze ondersteuning van Ecoratio, want uiteindelijk wil ik ook ontzorgd worden. In deze keten werken we intensief samen om het einddoel te bereiken: prachtige elementen”.
Quote
“Naar mijn mening is de ontkistingsolie, zeker voor donkere kleuren, verantwoordelijk voor ongeveer 80% tot 85% van het eindresultaat.” – Jack
Gezamenlijke projecten
Blerick en de rondweg
“Voor Blerick (renovatie van appartementen) hadden we een project met veel luchtbellen in het beton, vooral in de privacyschermen op de balkons van de appartementen waar je het beton aan beide zijden kunt zien.
Luchtbellen komen snel aan beide zijden voor vanwege de aanzienlijke storthoogte. Ecoratio werkte met ons samen om te begrijpen hoe we luchtbellen voor het project konden verminderen.
Tijdens het onderzoek naar de beste oplossing speelde de ontkistingsolie een grote rol, en jullie hebben verder gekeken dan alleen de substantie zelf. Het gebruik van een additief voorkwam de vorming van luchtbellen in de elementen.
“Dankzij het perfecte resultaat hebben we niet alleen appartement 1 gerenoveerd, maar ook 2, 3 en 4. Een uitstekende samenwerking met Ecoratio”, concludeert Wim.
Mooder maas Ooijen-Wanssum
“Een ander voorbeeld is een recenter project,” zegt Wim. “De ringweg rond het dorp Wanssum. Vanwege gebiedsontwikkeling werd de Maas hier teruggebracht vanwege hoogwater. De aanleg van een nieuwe ringweg maakte deel uit van dit uitgebreide project.
“We werden gevraagd om 1.000 elementen te produceren voor bruggenhoofden met het uiterlijk van een glooiend landschap. De architect wilde keien verwerken in deze zichtbare elementen, die herkenbaar moesten blijven (uitgewassen beton). We hebben dit vraagstuk samen onderzocht. We kozen ervoor om een vertragerspasta aan te brengen op de mallen met een bepaalde uitwasdiepte.
Maar wat was de meest efficiënte manier om deze vertragerspasta aan te brengen voor dit grote project? Ecoratio was hierbij een grote hulp. Samen hebben we een sproeisysteem ontwikkeld dat in staat was om de pasta in één keer op de mal aan te brengen.
Verder kijken dan…
“Jullie hebben een uitstekend vermogen om met ons mee te denken, ons te adviseren en nieuwe ontwikkelingen nauwlettend in de gaten te houden,” zegt Wim. “Jullie leveren niet alleen het product, maar volgen het proces van A tot Z en willen weten wat het eindresultaat is. Ik denk dat Ecoratio hierin de voorloper is”.
Wilbert voegt toe: “Soms zijn projecten leuk om vanaf het begin deel van uit te maken en dit was er een van! Ik vond het geweldig!”
Wilbert vervolgt: “onze kracht is dat we in principe welkom zijn in elke fabriek. We kunnen altijd inspringen om te helpen waar nodig of advies geven. Dit maakt het leven voor iedereen gemakkelijker. Kortom, dit is onze kracht.
